钛合金材料多多种用钛与其他金属制成的合金金属,具有强度高,耐腐蚀性好,耐热性高的特点,主要用于航空发动机和机体的结构钛合金,其次随着材料领域的发展,钛合金材料的应用越来越广泛,火箭,导弹,无人机,机器人,医疗器械,3C业,汽车零部件领域都有使用。
龙星品牌的LX-TM系列的钛合金专用铣刀选用进口微颗粒钨钢棒料和进口高铝涂层,锋利耐磨抗氧化,不粘刀,迅速带走金属切削热量和铁屑,增加耐磨性提高寿命,铣刀规格齐全:标准规格D1.0-D20.0及加长款,圆鼻铣刀及加长款,球刀系列及加长款,高效4刃球刀系列高效款等钛合金专用刀具。
龙星刀具有十多年的加工钛合金和镍基合金等高温合金材料经验,常年服务于航空及军工企业,根据难切削材料特性和不同工况,龙星刀具设计有等齿,不等齿,双芯轴,锥度芯轴,单刃带,双刃带,多种螺旋角度等系列的刀具,可满足各种钛合金及高温合金材料的加工。
其中不等齿设计特点:
不等分双韧带螺旋设计 高效抗震,适合高效摆线铣削(动态铣削),难加工材料的克星摆线切削:摆线切削是一种编程技术,用最小的直径切削大宽度,同时可用更高切削速度和更高每齿进给量,摆线切削比普通方式高效是因为A:低切削阻力,更小的圆弧工作,长寿命,更多刃数和更大切深,高稳定性,低震动和卓越的排屑性能。
进口高耐磨涂层,多层覆膜技术,纳米颗粒,强耐涂层。使刀具硬度高,强耐磨,提高使用寿命。进口五轴联动设备生产,强大的硬件配置,出色的核心技术。质量检测:所以产品经过严格的三道检测,保证您收到的每一支铣刀品质如一使用稳定。
使用建议:
1,刀具使用前请检测刀具跳动,跳动超过0,01mm时请改到0.01mm内再切削。
2,刀具伸出夹头的长度越短越好,若刀具伸出较长需要降低转速,进给速度和切削量。
3,材料冷却建议使用油性冷却液,冷却方式以喷雾和喷气式,加切削液的情况下提高切削液浓度,最好浓度在15%左右。
4,在工况不理想的情况下建议适当降低切削速度和进给速度,可以延长铣刀寿命。
注意事项:本产品对转速跟稳定性有很高的要求,适用于各种数控机床,高速机,精雕机等数控设备,不适用手动铣床,台钻手电钻等稳定性不够的低转速设备。
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